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马口铁盒包装生产厂家产品学习体会
发布时间：
2020-03-24 13:12
安徽金裕印铁制罐有限公司是一家集铁盒设计、研发、销售为一体的包装定制企业（简称：金裕制罐）。公司成立于2008年4月，位于安徽省六安市高新技术产业开发区，占地面积21860平方米，目前拥有15条标准化生产线，10条全自动化生产线，月产铁盒可达300万只。
随着包装行业的发展，对铁盒包装的工艺要求也越来越高，看似一款简单的铁盒，实则背后是很多工人付出的辛勤劳动。每一个马口铁盒在制作过程中都要经过购买铁料-印刷-裁剪-冲压-装配-包装，一步一步完成。为了能够给客户提供更专业的服务，让客户买的放心，用的舒心，我公司开展了为期两个月的学习体验，以下是在学习中的心得与体会。
一、裁剪组
1.在裁料时，裁料的方向并不是随意的，需要注意有毛刺的那面朝后面，以防裁剪的铁皮落下后划伤下面的铁皮；以及铁皮搬运的时候也需要注意，顺着没有毛刺的方向搬运，以免造成划伤
2.铁皮的利用率，实际拼版很重要，可以提高铁皮利用率；
3.铁皮裁剪过程中需要注意的一些方面：不能有划漆，位置要固定，不能有压痕，摆放要整齐，搬运过程中要顺着铁皮方向等等。
4.实际操作了裁剪，看似容易，其实正如一句老话：内行看门道，外行看热闹。
5.对于黑色的铁皮来说，容易划伤，且划伤之后比较明显，所以在下料的过程中，所以需要有一辅助人员在前面用手协助，接住铁皮，然后放下，减少铁皮的划痕
6.裁料时，上下刀口之间不能错位，否则因受力不均匀会导致铁皮出现压痕
7.实际操作了手动剪料机和圆刀剪料机，看似容易，实则包含很多的技巧的和专业度，一点点的偏差都会让裁剪出来的铁皮出现问题
8.铁皮裁过之后的放置铁皮之间的隔板也要不断调整好位置，否则会影响下料效率，同时作为隔板的铁皮也需要稍厚一点（35丝铁皮），这样会稳固一点
印刷后的铁皮到工厂后，下料工人和业务员都要就铁皮印刷的质量，设计等各个环节进行检验，作为铁盒定制过程中的第一道工序，在质量方面起着至关重要的作用。
二、冲压组
1. 扣底的底部相较于封底罐多了一道工序（落料和拉伸），扣底的底带一点小爪，这样在扣底的生产过程中可以使扣底更加牢固，不易掉落
2. 对于包含浮雕的铁罐，如果浮雕不在模芯上，需要在铁皮裁剪之后增加一道冲压浮雕的工序，然后在进行盖子的落料、切边等工序；如果浮雕在模芯上（华美铁罐），盖子的落料和浮雕可合为一道工序。
3. 工作人员在工作过程中，有时候需要细心的发现铁罐在生产时是否存在问题（例如划漆，模具存在问题）要及时反馈，以免影响后续生产，造成损失
冲压组是铁盒成型的重要工序，一线员工的操作是否谨慎到位决定着产品的质量；工序间的有序配合决定着产品的出货效率。对每一道工序的近距离观察，加强了我对铁盒工艺的认知，对于计算价格和模具费也有帮助。
每一款铁盒的工艺不一样，在冲压过程中需要的人工也是不一样的，看似简单的托盘，它属于一片罐，但是在生产过程中至少需要5个人操作。例如其他的两片罐、三片罐等，需要的人员相对来说就更多。工艺比较复杂的一下方形或者圆形马口铁盒，冲压过程中要注意每一个边角是否有损伤。
三、模具组
1.每一套模具都是组装起来的，模具的光滑度需要更优于铁皮，这样做出来的每个产品尽量会避免不必要的划伤，使产品更加美观
2.在做有图案需要打字的产品时需要不断调整模具定位，使产品做到最好
3.托盘上下模之间的间隙在30丝左右（铁皮拉伸后，厚度会减小），一般的铁盒模具间隙在25丝左右，但是也需要根据具体的模具来测量，并不全都一样。凸字模以及浮雕之间属于0间隙。
4.对于需要大量生产的产品，使用自动线，自动线的刀口模具需要有导柱，便于节省人工，降低成本，也有益于保护刀口，不易损坏刀口
5.模具组的设备有：车床，磨床，钻床，炮塔铣床，开式可倾压力机，砂轮机等；装模工具:老虎钳，扳手，剪刀，锤子，梅花起，六角丝等
6.没有模具就没有铁盒，产品做得好坏完全取决于模具，一点点的瑕疵都有可能导致整个大货产生质量问题，所以模具师傅们也非常辛苦，每天都在不停的装模，调模，试模，修模当中度过，以保证将最完美的产品呈现给客户，师傅们双手和衣服都被油污沾满了，所以我们要理解和支持我们的模具师傅们的工作！
看似简单的铁盒由十几套模具组装而成，每一个形状的实现都是模具冲压完成。模具生产，组装，维修远比想象中复杂。要生产出完美的产品，模具必须非常光滑，模具上的一点点小瑕疵会导致每个铁盒都有掉漆点。我司现有模具1500多套，涵盖各类产品包装，给客户提供专业一站式铁盒包装解决方案。
四、包装组
包装的主要流程是：
产成品运至包装车间--堆放整齐--上线过烘箱--酒精擦拭--挑选不良品--套袋--装箱--封箱--入库
需要注意的事项：
1).在运输产成品过程中要小心谨慎，避免产品滑落损伤；
2).堆放过程中要轻拿轻放，整齐有规则，避免产品被压坏；
3).过烘箱主要目的是让印刷更加鲜艳，另外就是加热罐身的蜡涂层，更容易擦拭；
4).酒精擦拭的主要目的是可以擦的更干净，另外容易挥发；
5).套袋过程中，一定要避免直接装套刚刚烘箱出来的产品，此时产品表面温度比较高，容易融化塑料袋，留下很难去除的印记；
6).装箱过程中一要注意产品装箱数量，避免少放，二是多个花色的箱唛不同需要注意不能错放；部分产品需要装彩盒或者内盒，同样要注意这些问题。
7).如果产品需要贴标签，便签位置需要大体保持一致，贴实，贴牢；
7).封箱时注意胶带粘贴位置准确，接口处封实封死；
8).最后产品入库后堆放在仓库码托时要反面胶带缠绕，避免堆放过高有倒塌的风险。
实际包装过程中，处处都是细节，处处需要耐心和责任心，作为产品的最后一道工序，包装决定最终的产品质量，保证发给客户的每个产品都是好产品，绝不将不良品送到客户手中！
包装是铁盒生产的最后一道程序，生产过程中，只要保证图案不偏不倚，没有划伤，就可以放进包装线放入烤箱，擦拭过后就可以直接装箱了。对于不同设计、不同箱唛、不同条码的产品，需要认真核对并确认好信息，一一对应，以防出现问题，包装组作为发货前的最后一道关卡，需要工作人员对生产出来的产品进行严格的质量把关，挑选出有瑕疵的产品，让客户收到满意的产品。
我司现主要产品有：食品铁盒、茶叶铁盒、化妆品铁盒、促销礼品铁盒及马口铁托盘等。公司成立十一年，我们从传统的制造业转型为互联网线上平台，一直到现在导入工分制，让奋斗者成为受益者，公司以“使您的产品更有价值”为使命，打造铁盒行业生态电商平台，让天下没有难卖的铁盒！
铁盒包装
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